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       轉(zhuǎn)鼓精密過(guò)濾機(jī)，鼓壁開(kāi)孔，鼓面上鋪以支承板和濾布，構(gòu)成過(guò)濾面。過(guò)濾面下的空間分成若干隔開(kāi)的扇形濾室，各濾室有導(dǎo)管與分配閥相通。

       轉(zhuǎn)鼓每旋轉(zhuǎn)一周，各濾室通過(guò)分配閥輪流接通真空系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)，順序完成過(guò)濾、洗渣、吸干、卸渣和過(guò)濾介質(zhì)（濾布）再生等操作。在整個(gè)過(guò)濾面上，過(guò)濾區(qū)約占圓周的1/3，洗渣和吸干區(qū)占1/2，卸渣區(qū)占1/6，各區(qū)之間有過(guò)渡段。

       過(guò)濾時(shí)轉(zhuǎn)鼓下部沉浸在懸浮液中緩慢旋轉(zhuǎn)。沉沒(méi)在懸浮液內(nèi)的濾室與真空系統(tǒng)連通，濾液被吸出轉(zhuǎn)鼓精密過(guò)濾機(jī)，固體顆粒則被吸附在過(guò)濾面上形成濾渣。濾室隨轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)離開(kāi)懸浮液后，繼續(xù)吸去濾渣中飽含的液體。當(dāng)需要除去濾渣中殘留的濾液時(shí)，可在濾室旋轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)鼓上部時(shí)噴灑洗滌水。

       這時(shí)濾室與另一真空系統(tǒng)接通，洗滌水透過(guò)濾渣層置換顆粒之間殘存的濾液。濾液被吸入濾室，并單獨(dú)排出，然后卸除已經(jīng)吸干的濾渣。這時(shí)濾室與壓縮空氣系統(tǒng)連通，反吹濾布松動(dòng)濾渣，再由刮刀刮下濾渣。壓縮空氣（或蒸汽）繼續(xù)反吹濾布，可疏通孔隙，使之再生。

       配閥的動(dòng)盤(pán)固定在轉(zhuǎn)鼓軸頸上，與轉(zhuǎn)鼓同步旋轉(zhuǎn)。動(dòng)盤(pán)端面有一圈孔。每個(gè)孔與轉(zhuǎn)鼓上對(duì)應(yīng)的一個(gè)濾室相連。閥座不轉(zhuǎn)動(dòng)，其內(nèi)側(cè)端面上開(kāi)有幾條弧形槽，分別與外側(cè)的接管連通。閥座與動(dòng)盤(pán)貼合，各弧形槽順序與動(dòng)盤(pán)上的孔相通，旋轉(zhuǎn)的濾室就可以與固定的真空或壓縮空氣系統(tǒng)順序聯(lián)接，使過(guò)濾操作循環(huán)進(jìn)行。 　　

       采用繞帶轉(zhuǎn)鼓精密過(guò)濾機(jī)可使濾布得到充分洗滌。如果懸浮液中的顆粒較重，沉降速度很快，則宜采用懸浮液在轉(zhuǎn)鼓上方加料的結(jié)構(gòu)或內(nèi)濾面設(shè)備。如果懸浮液中的固體顆粒很細(xì)或形成可壓縮性濾渣，則應(yīng)在過(guò)濾面上預(yù)先吸附一層固體助濾物，或在懸浮液中混入相應(yīng)量的固體助濾物，使濾渣較為疏松，可增加過(guò)濾速度。